Circle K активно внедряет технологии, направленные на повышение стандартов обслуживания и безопасности для своих клиентов. В рамках пилотного проекта, который реализуется на трёх автозаправочных станциях в Нидерландах, была установлена система для мониторинга температуры в холодильном и морозильном оборудовании. Это решение позволяет автоматизировать контроль качества продукции и соответствовать строгим требованиям безопасности.
Французская компания JRI, специализирующаяся на разработке технологий для мониторинга температуры и влажности, предоставила систему, которая отслеживает параметры хранения продуктов в холодильниках, морозильниках и оборудовании для приготовления напитков. Она отвечает требованиям HACCP и обеспечивает соответствие международным стандартам пищевой безопасности, исключая вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором.
Работа системы основана на использовании проводных и беспроводных датчиков, которые фиксируют показатели температуры в реальном времени. Данные передаются на защищённую облачную платформу JRI-MySirius, где они автоматически регистрируются, анализируются и сохраняются. Платформа также позволяет контролировать другие критически важные параметры, такие как влажность, что делает её универсальным инструментом для обеспечения безопасности продукции. В случае отклонения от заданных параметров система мгновенно уведомляет ответственных сотрудников, что позволяет оперативно устранить проблему, снижая риски и поддерживая стабильное качество продуктов.
Интеграция с внутренними информационными платформами компании значительно упрощает проверку и анализ данных. Вся информация о состоянии оборудования доступна в реальном времени, что обеспечивает точный контроль и снижает нагрузку на персонал. Такой подход минимизирует влияние человеческого фактора и помогает соответствовать международным стандартам качества.
Ранее аналогичные технологии были внедрены на автозаправочных станциях Circle K в Германии и Бельгии, где они подтвердили свою надёжность и значимость для контроля качества продукции. Масштабирование этих решений подчёркивает их эффективность и роль как ключевого элемента стратегии повышения качества и безопасности в розничной торговле.
Как отметил Фуко де Клерк, международный менеджер по стратегическим продажам JRI: «Мы рады предложить Circle K современные решения, которые помогают компании обеспечить качество продуктов и оптимизировать внутренние процессы. Наши технологии показывают эффективность в различных условиях и соответствуют растущим требованиям рынка».
Исследования подтверждают, что повышение температуры продуктов связано с ростом числа инфекций, например, вызванных патогенами Salmonella и Campylobacter. Каждое увеличение на 1 °C повышает риск заражения этими микроорганизмами на 5%. Это подчёркивает необходимость строгого контроля температурных режимов, как на этапах хранения, так и при транспортировке, поскольку неправильное охлаждение может привести к пищевым отравлениям и серьёзным заболеваниям.
Анализ более 1 миллиона случаев инфекций в 27 странах показал, что нарушение температурных режимов является одной из основных причин роста числа заболеваний, что делает внедрение современных технологий мониторинга необходимым для предотвращения подобных ситуаций.
Использование систем цифрового контроля температуры оборудования играет ключевую роль в повышении стандартов безопасности продукции на АЗС. Эти решения помогают минимизировать риски, связанные с нарушением условий хранения, обеспечивая стабильное соответствие стандартам.
В результате компании, работающие в розничной торговле и общественном питании, повышают операционную эффективность, минимизируют убытки и укрепляют доверие клиентов. Это становится неотъемлемой частью их стратегии развития в условиях растущих требований к качеству обслуживания и безопасности продуктов питания.
Join the conversation.